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浏览: 发布日期:2020-02-10

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  铝型材挤压加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。

  1、轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间,借助于轧辊施加的压力,使其横断面减小,形状改变,厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同,轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧时,工作轧辊的转动方向相反,bet36体育轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直,它是铝合金板、带、箔材平辊轧制中常用的方法;横轧时,工作轧辊的转动方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行,在铝合金板带材轧制中很少使用;斜轧时,工作轧辊的转动方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角度。在生产铝合金管材和某些异形产品时常用双辊或多辊斜轧。根据辊系不同,铝合金轧制可分为两辊(一对)系轧制,多辊系轧制和特殊辊系(如行星式轧制、V形轧制等)轧制:根据轧辊形状不同,铝合金轧制可分为平辊轧制和孔型辊轧制等。根据产品品种不同,铝合金轧制又可分为板、带、箔材轧制,棒材、扁条和异形型材轧制,管材和空心型材轧制等。

  2、挤压是将锭坯装入挤压筒中,通过挤压轴对金属施加压力,使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出,产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。按挤压时金属流动方向不同.挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。正向挤压时,挤压轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致,而反向挤压时,挤压轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反。按锭坯的加热温度,挤压可分为热挤压和冷挤压。热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压,冷挤压是在室温下进行挤压。

  3、拉拔是拉伸机(或拉拔机)通过夹钳把铝及铝合金坯料(线坯或管坯)从给定形状和尺寸的模孑L中拉出来,使其产生塑性变形而获得所需的管、棒、型、线材的加工方法。根据所生产的产品品种和形状不同,拉伸可分为线材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分为空拉、带芯头拉伸和游动芯头拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸机、拉伸模和拉伸卷筒。根据拉伸配模,拉伸可分为单模拉伸和多模拉伸。

  4、锻造是锻锤或压力机(机械的或液压的)通过锤头或压头对铝及铝合金铸锭或锻坯施加压力,使金属产生塑性变形的加工方法。铝合金锻造有自由锻和模锻两种基该方法。自由锻是将工件放在平砧(或型砧)间进行锻造;模锻是将工件放在给定尺寸和形状的模具内,然后对工件施加压力进行锻造变形,而获所要求的模锻件。

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  深圳成铝铝业有限公司建厂于2010年,目前厂房占地面积2000㎡。公司位于珠江三角洲腹地深圳市光明新区——交通便利,信息灵通。本公司是一家集生产各类铝合金型材、铝制品、LED照明灯具铝型材、工业铝合金型材、散热器型材、铝合金建筑型材以及家具、电子等工业型材的专业厂家。公司拥有3台挤压生产线和与之配套的熔铸、阳极氧化、模具车间和工业材深加工车间,年生产能力达10000吨。是铝合金型材、铝制品、bet36体育LED照明灯具铝型材、工业铝合金型材、散热器型材等产品专业生产加工制造企业,拥有完整、科学的质量管理体系。深圳成铝铝业有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可! 本公司生产流程分为三大版块: 1.模具开发设计 2.铝合金工业型材挤压生产 3.铝制品深加工、氧化、喷涂 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,翠竹铝型材挤压加工中的铝型材挤压加工就是成铝铝业的拳头产品之一。

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  [翠竹铝型材挤压加工]翠竹铝型材挤压加工的铝型材挤压加工,应保证产品达到稳定,一致的所需尺寸精度,力学性能和良好的表面质量。

  还要注意防止机械损伤和腐蚀,控制晶粒度和组织结构,这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。

  硬铝的相组分较复杂,存在低熔相和金属间化合物等脆性组织,它的塑性加工具有一些特点:如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析。

  [翠竹铝型材挤压加工]翠竹铝型材挤压加工的铝型材挤压加工采用正向挤压法和反向挤压法。

  为获得组织和性能良好的铝合金挤压制品,一次挤压成品时,型材,棒材的挤压系数(λ)大于8~12,供锻造用坯料的λ大于5。

  有的采用液氮冷却挤压模,延长模子寿命和保证制品精度,一个模子可挤压30吨铝材。

  某些铝合金的挤压制品易出现“粗晶环”,即制品经热处理后,周边出现一层粗大晶粒区。